Dans le domaine des matériaux composites de renforcement en largeur, ce sont généralement les tissus unidirectionnels et les tissus tissés qui retiennent le plus l'attention. Cependant, les tissus non crêpés (ou NCF) sont de plus en plus utilisés dans une grande variété d'applications, allant des piscines et des pales d'éoliennes aux châssis automobiles et aux ... Lire plus

La motivation pour obtenir un « durcissement approprié » semble évidente/intuitive, mais que se passe-t-il vraiment si nous ne polymérisons pas correctement un composite thermodurcissable ? Dans quelle mesure le degré de durcissement influe-t-il sur les propriétés de rupture du matériau ? Comment le degré de durcissement affecte-t-il la capacité du matériau à résister aux ... Lire plus

Les polymères renforcés de fibres et les matériaux à base de polymères sont de plus en plus utilisés dans des applications exigeantes en raison de leur rapport résistance/poids avantageux, de leur résistance à la corrosion et de la souplesse qu'ils offrent en matière de conception. Cependant, leurs performances à long terme sont fortement influencées par ... Lire plus

Le moulage par transfert de résine léger (LRTM) est un procédé d'infusion en moule fermé qui présente des points communs avec le moulage par transfert de résine (RTM) et le moulage par transfert de résine sous vide (VARTM), à quelques différences près. Le procédé LRTM permet d'augmenter la productivité, de réduire les émissions et d'améliorer ... Lire plus

While prepreg composites manufacturing processes rely on fundamentally similar principles, implementation varies significantly from industry to industry. Actuellement, bon nombre de ces processus restent très manuels, ce qui représente une opportunité majeure de réduire les coûts et les temps de cycle grâce à une automatisation stratégique. Ce webinaire vous donnera un aperçu pratique de l'usine ... Lire plus

Les composites thermoplastiques sont de plus en plus adoptés dans un large éventail d'applications en raison de leur résistance élevée aux chocs et à la rupture, de leurs cycles de traitement rapides et de leur potentiel de recyclabilité. L'un des principaux avantages de ces matériaux est qu'ils peuvent être assemblés par soudage thermoplastique, ce qui ... Lire plus

Les composés de moulage en feuille (SMC) sont largement utilisés dans l'industrie depuis les années 1970. Le matériau se compose d'une matrice thermodurcissable et d'un renfort en fibres discontinues. Le SMC peut inclure une grande variété de résines, de charges, d'additifs et de fibres de renforcement, ce qui permet aux ingénieurs d'adapter le matériau SMC ... Lire plus

La sélection et l'utilisation du bon matériau d'outillage jouent un rôle important dans la fabrication de pièces composites de haute qualité. Elle influence directement les résultats de la fabrication tels que le temps de cycle, l'état de surface et la précision dimensionnelle, ainsi que le rapport coût/rentabilité. Les outils composés de matériaux composites sont une ... Lire plus

La fabrication additive (AM) est une famille de plusieurs procédés d'assemblage qui permet la fabrication couche par couche de structures présentant des géométries complexes qui ne peuvent généralement pas être réalisées à l'aide de méthodes de fabrication conventionnelles (par exemple, le moulage par injection, l'usinage). L'AM offre de nombreux avantages et stimule l'innovation grâce à ... Lire plus