Optimisation du procédé de fabrication.
Défi: Un fabricant de pièces de vélo basé à Vancouver produit localement des pièces de vélo en fibre de carbone de manière compétitive grâce à leur procédé unique. En contrepartie, de nombreuses pièces similaires sont produites à l’étranger. Pour être plus compétitifs, ils ont dû augmenter leur cadence de production en limitant les inconvénients.
Approche: Avec le soutien du CKN et en se basant sur l’expertise du CRN en matière de modélisation des procédés, l’entreprise a pu optimiser son procédé et augmenter le taux de production à un coût minimal. Cette approche est fondée sur les modèles sophistiqués de procédés basés sur la physique, qui ont été développés à prix coûteux pour des applications aérospatiales, et les a adaptés à ce problème.
Solution: Doubler le taux de production. Réduction de plus de 50% du temps de fabrication.
« Travailler avec le CRN nous a aidés à mieux comprendre notre procédé de fabrication et à augmenter considérablement notre capacité de production. Avant de contacter le CRN, nous étions lourdement limités par la capacité de nos presses et nos coûts d’outillage élevés. Grâce à notre procédé optimisé, nous avons le potentiel de doubler notre capacité, pratiquement sans frais et sans perte de performances pour le produit. L’équipe de fabrication et d’ingénierie Race Face a été mise au défi de mieux comprendre le modèle cinétique de notre résine, et le CRN nous a fourni les ressources, l’équipement de laboratoire de pointe et les connaissances pour accomplir ce que nous cherchions à résoudre en tant que marque. »
Rob Moore, Directeur de l’ingénierie, Race Face
Détails de l’approche
Évaluer les procédés de fabrications actuels.
![](https://compositeskn.org/wp-content/uploads/2019/04/AssessCurrentManProc.png)
Caractériser le matériau et améliorer le modèle cinétique de polymérisation
![](https://compositeskn.org/wp-content/uploads/2019/04/CharMatandOpt.png)
Proposer un procédé révisé et valider par des tests.
![](https://compositeskn.org/wp-content/uploads/2019/04/Validatewithtesting-1024x218.png)
Répercussions:
L’entreprise a réalisé une réduction de plus de 50% du temps de fabrication – Le temps de fabrication d’une pièce est passé de 12 minutes à moins de 6 minutes. De plus, l’entreprise cherchait à embaucher un ingénieur de fabrication, le CRN a alors recommandé un ancien stagiaire, qui est maintenant employé à temps plein. Depuis, les installations ont été agrandies.